随着油田的开采力度增加，斜井、水平井、复采井日渐增多，以及受油井高含水、注聚合物等因素的影响，油管腐蚀、结垢、结蜡、偏磨失效问题日显突出，成为近年来困扰油气生产并被广泛关注问题。我国油气资源中，大部分油、气井含有大量的CO2、H2S及Cl¯离子，CO2、H2S及Cl¯这些腐蚀性介质是造成油管腐蚀的主要原因，加之油管磨损与腐蚀的同时综合作用，使普通油井管的使用周期降低。随着石油、天然气平均井深增加，斜井、偏磨井、重腐蚀井增多并且继续呈快速增长趋势，井下温度、压力提高，开采地质环境更加恶劣，对油井管性能提出了许多新的、更高的要求。随着 “十二五”规划的实施，中国石油、天然气行业将面临新的发展。根据战略性产业的特征，我国将重点加大石油、天然气资源勘探开发力度，稳定国内石油产量，促进天然气产量快速增长，确保国内能源供应。随着石油开采步伐的加快，无疑拉动了对油井管需求，特别是随着地质环境的逐渐恶化，对高防腐耐磨特种油井管的需求增量较大。油井管的质量、品种和服役性能直接影响着石油、天然气的产量和开采成本。油井管的防腐蚀、防结垢、防结蜡、耐偏磨性和抗粘扣性是制约油井管使用寿命的关键指标。
目前，大多油田都针对油管偏磨、腐蚀等现象进行了成因分析，并采取了针对措施，但都不同程度地存有其局限性。目前，主要的防偏磨及耐腐蚀的措施包含有使用扶正器、内衬复合管、不锈钢油井管等方法，但这些措施都存有操作复杂、不耐井下高温、效果不明显等缺点。
针对上述油、气井况，梅河口市弘业无缝钢管有限公司引进先进技术并与国内大学、科研院所联合开发的1、激光熔覆---CF表面层复合处理特种油管、2、激光熔覆-耐磨防腐涂层复合处理特种油井管、3、高耐腐蚀无晶界镍基合金复合电镀特种油井管用于石油、天然气开采，是替代目前使用的常规油井管、内衬油井管、不锈钢油井管等的全新产品。产品填补了国内外空白，在技术上处于国际领先水平，它采用先进的激光表面处理技术结合特种功能涂层、镍基合金的优良特性，大幅度地提高了油、套管的综合性能，兼具高耐磨性、防腐蚀性、防结蜡性、防结垢性、抗井下高温等能力。彻底解决困扰油井管使用寿命的偏磨、腐蚀、结垢、结腊、高温氧化等难题。特种油管生产相关技术我公司具有自主知识产权，已取得多项国家专利，专利号分别为：（ZL201110041639.0）、（ZL201320075199.5）、（ZL200920094077.4）、（ZL201020042630.2）和（ZL201120046763.1）。目前产品已进入成熟阶段，并在国内油田广泛应用。
